礦物烘干機是對礦物脫水的主要設備，一般是回轉圓筒型，是對礦粉、礦泥、礦渣等各種礦物質等一定濕度或粒度的物料烘干的機械。
礦物烘干生產線生產流程：
       干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。礦物烘干機(礦物烘干設備,礦物烘干生產線)干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。
       礦物烘干機(礦物烘干設備,礦物烘干生產線)在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經轉筒干燥器以后，一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
礦物干燥機產品圖片：

礦物烘干設備一次性進料烘不干的原因分析：
        烘干機太小，而烘干機內的原料裝的太多；還有可能是風網風壓和流量計算不正確、有誤；再有一種原因就是烘干機操作員對烘干機不熟悉，致使烘干機使用不當。針對種原因，可以將烘干機換為容量大一些的；也可以每次裝料的時候裝的少一些；還可以增加烘干機的溫度，但是這種方法容易引起烘干機內著火，因此也可以更改烘干機。針對第二種原因和第三種原因，可以與烘干設備廠家聯系予以解決，前者可以要求烘干機廠家重新計算風壓、流量后再根據實際情況提供設計變更方案；后者可以與烘干機廠商協商索取設備說明書學習正確的使烘干機用方法。
礦物烘干機用途：
    礦用烘干設備廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等濕性大、比重大的的物料。礦渣烘干生產線，主要由回轉筒體、引風設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設備、熱風設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。全套烘干設備設計合理，制作精良，性能穩定、工藝、產量高，能耗低，占地面積小、機械化程度高等優點
礦物烘干設備工作原理：
        濕物料加入干燥機后，在筒內均布的抄板器翻動下，物料在干燥機內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱。傳質。在干燥過程中，物料在帶有傾斜的抄板和熱氣流的作用下，可調控地運動至于干燥機另一段星型卸料閥排出成品。 適用于化工。礦山、冶金等行業大顆粒，比重大物料干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨。對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料的干燥。如：HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。要求低溫干燥，且需大批量連續干燥的物料。
礦物烘干機技術參數：

規格（m）	處理能力（t/h）	功率（KW）	減速機型號	入料水分（%）	燃料煤熱值	出料水分（%）
WSH￠1.2×12	3-5	5.5	JZQ350	30±5	≥5500	≤10
WSH￠1.5×14	7-9	7.5	JZQ350	30±5	≥5500	≤10
WSH1.8×16	14-18	18.5	JZQ500	30±5	≥5500	≤10
WSH￠2.0×18	18-23	22	JZQ500	30±5	≥5500	≤10
WSH￠2.2×18	22-25	30	JZQ650	30±5	≥5500	≤10
WSH￠2.4×18	25-29	37	JZQ650	30±5	≥5500	≤10
WSH￠2.6×18	28-33	45	JZQ650	30±5	≥5500	≤10
WSH￠2.8×20	29-35	55	JZQ750	30±5	≥5500	≤10
WSH￠3.0×22	45-50	75	JZQ850	30±5	≥5500	≤10
WSH￠3.2×25	45-55	95	JZQ850	30±5	≥5500	≤10